Barras magnéticas y de prueba para materiales a granel y líquidos
Barras magnéticas y de prueba: separación de metales en materiales a granel y líquidos
Las barras magnéticas se utilizan para capturar impurezas ferromagnéticas de materiales secos, a granel y de determinados líquidos. Pueden utilizarse de forma independiente o como base de una rejilla magnética integrada en el proceso de producción.
- Aprenderá cómo funciona una barra magnética y qué puede capturar.
- Explicaremos la diferencia entre una barra magnética y una barra de prueba.
- Le indicaremos cuándo utilizar una barra individual y cuándo utilizar la rejilla magnética completa.
- Explicaremos qué significan la inducción magnética y la fuerza de separación.
- Explicaremos su uso en materiales secos y líquidos.
- Les asesoraremos sobre la correcta instalación, limpieza e inspección de las varillas.
- Incluiremos productos recomendados, normas de seguridad y preguntas frecuentes.
Las impurezas ferromagnéticas pueden entrar en el material durante la fabricación, el almacenamiento, el transporte o por el desgaste de los equipos de producción. Pueden ser virutas metálicas, limaduras, cascarilla de oxidación, fragmentos de alambre, restos de elementos de fijación o polvo magnético muy fino.
La varilla magnética crea un campo magnético intenso que atrae estas partículas a la superficie de acero inoxidable y las retiene hasta su limpieza. Esto ayuda a proteger la maquinaria y, al mismo tiempo, aumenta la pureza del producto procesado.
¿Qué es una barra magnética?
Una barra magnética es un tubo cerrado de acero inoxidable que contiene un núcleo magnético fijo compuesto por potentes imanes de neodimio y piezas polares.
En una barra de separación convencional, el núcleo magnético no es extraíble. La carcasa de acero inoxidable protege los imanes del contacto directo con el material, la humedad y ciertas tensiones mecánicas.
Partes principales de la barra magnética
- Tubo externo de acero inoxidable,
- Imanes permanentes de neodimio,
- Piezas polares que concentran el campo magnético,
- Núcleo magnético cerrado y firmemente sujeto,
- Rosca interna para fijación a un marco o estructura auxiliar.
¿Para qué se utiliza una barra magnética?
- Para capturar impurezas de hierro y acero,
- Para proteger molinos, trituradoras, prensas, boquillas y otros equipos,
- Para limpiar el producto antes del envasado o envío,
- Para la fabricación de rejillas magnéticas,
- Para la inserción separada en un contenedor o flujo de material,
- Para la separación magnética en plantas industriales y de procesamiento de alimentos.
¿Cómo funciona una barra magnética?
Unos potentes imanes permanentes en el interior de la barra crean polos magnéticos en su superficie. Una partícula ferromagnética que se acerca a ellos es atraída por el tubo de acero inoxidable y queda atrapada allí.
La mayor fuerza magnética suele encontrarse en la zona de las piezas polares. Por eso, las impurezas capturadas forman anillos característicos en la superficie de la barra.
- El material fluye, se desplaza o se derrama alrededor de la varilla magnética.
- Las partículas ferromagnéticas entran en el campo magnético.
- Las partículas son atraídas hacia la superficie del tubo de acero inoxidable.
- Permanecen en la varilla hasta que se limpia.
- El material limpio pasa a la siguiente etapa del proceso.
¿Qué atrapa una barra magnética?
Una barra magnética está diseñada principalmente para separar metales totalmente ferromagnéticos y sus partículas.
Impurezas que se suelen recoger:
- Virutas de hierro,
- Limaduras de acero,
- Partículas de acero magnético común,
- Cascarilla de oxidación,
- Fragmentos de alambre,
- Tornillos, pernos y arandelas pequeños,
- Partículas resultantes del desgaste de la maquinaria,
- Polvo ferromagnético fino.
¿Qué no atrapa una barra magnética común?
Un imán permanente no atrae materiales no magnéticos comunes ni metales no ferrosos.
- aluminio,
- cobre,
- Latón,
- Bronce,
- plástico,
- Vidrio,
- madera,
- algunos aceros inoxidables,
- otras impurezas no magnéticas.
Una varilla magnética no sustituye a un filtro mecánico.
La varilla separa los materiales según sus propiedades magnéticas. Si también necesita recoger plástico, vidrio, aluminio u otras piezas no magnéticas, debe utilizar un tamiz, un filtro u otro dispositivo de separación.
¿Cuál es la diferencia entre una varilla magnética y una varilla de prueba?
Las varillas magnéticas y las de prueba tienen un aspecto similar, pero su construcción y método de uso difieren.
Varilla de separación magnética
La varilla magnética tiene un núcleo sólido no extraíble. Se utiliza por separado o se fija al marco de la rejilla magnética mediante una rosca.
Las impurezas capturadas deben limpiarse manualmente de la superficie o eliminarse con una herramienta adecuada.
Varilla de prueba magnética
La varilla de prueba es una herramienta de inspección manual. Tiene un núcleo magnético deslizante y un mango de plástico. Se utiliza para verificar la presencia de impurezas ferromagnéticas en una muestra de material, un recipiente o un lote de producción.
Una vez finalizada la prueba, se tira de la manija. El núcleo magnético se desplaza hacia la parte superior y las impurezas atrapadas en la parte activa inferior se desprenden con mayor facilidad.
Comparativa rápida
- Barra magnética: Instalación fija o separación de materiales más permanente.
- Barra de prueba: Inspección manual de la muestra y verificación rápida de la presencia de impurezas metálicas.
- Barra magnética: Núcleo magnético no extraíble.
- Barra de prueba: Núcleo deslizante y limpieza más sencilla.
- Barra magnética: Se puede usar para crear una rejilla magnética.
- Barra de prueba: No está diseñada para ser una rejilla de separación instalada permanentemente.
¿Cómo se usa la barra de prueba magnética?
- Verifique la idoneidad de la barra para el material que se está probando.
- Compruebe la limpieza e integridad de la superficie de acero inoxidable.
- Introduzca la parte activa de la barra en la muestra o recipiente.
- Realice movimientos circulares o longitudinales lentos.
- Extraiga la varilla e inspeccione las partículas.
- Sitúe la barra sobre un recipiente destinado a residuos metálicos.
- Tire del mango y mueva el núcleo hacia arriba.
- Retire con cuidado cualquier residuo suelto.
- Limpie e inspeccione la varilla antes de volver a usarla.
¿El resultado de la prueba confirma la pureza total del material?
No. La varilla de prueba solo verifica la parte del material con la que entra en contacto su superficie magnética. El resultado depende del tamaño de la muestra, la duración de la prueba, la distribución de las partículas y el procedimiento elegido.
Para un control de calidad regular, se recomienda utilizar un procedimiento predefinido, con el mismo tamaño de muestra, tiempo de ensayo y método de evaluación.
Barras magnéticas en materiales secos y a granel
Las barras magnéticas pueden utilizarse en materiales homogéneos a granel con buena fluidez. El material debe pasar libremente alrededor de la barra y no formar una capa pegajosa gruesa en su superficie.
Ejemplos de materiales secos adecuados
- Harina y polvos alimentarios finos,
- Azúcar y sal, previa verificación de su compatibilidad química,
- Especias,
- Cereales,
- Semillas,
- Granulado y regranulado plástico,
- Regranulado de caucho,
- Mezclas finas para la construcción,
- Materias primas cerámicas,
- Mezclas para piensos.
¿Qué puede causar el problema?
- Fluidez deficiente,
- Formación de puentes de material sobre las barras,
- Adherencia excesiva,
- Grandes trozos de material,
- Alta abrasividad,
- Velocidad de impacto excesiva,
- Obstrucción del espacio entre varias barras.
Barras magnéticas en materiales líquidos
Ciertas barras magnéticas también pueden insertarse en mezclas líquidas. La carcasa de acero inoxidable protege el núcleo magnético de la humedad, pero su aplicación siempre depende de la composición química, el pH, la temperatura y la viscosidad del líquido.
Ejemplos de aplicaciones en líquidos:
- Agua de refrigeración,
- Emulsiones refrigerantes,
- Aceites técnicos,
- Aceites vegetales,
- Jarabes,
- Leche,
- Zumos de frutas,
- Yogures y mezclas alimentarias semilíquidas,
- Esmaltes cerámicos y materiales líquidos.
Un producto específico puede tener un rango de pH, una temperatura máxima del medio o un tamaño máximo de partícula limitados. Estos datos deben consultarse en sus instrucciones.
La resistencia térmica del imán no es la misma que la temperatura máxima admisible del líquido.
Un núcleo magnético puede tener una resistencia de hasta 80 °C, por ejemplo, pero el fabricante puede recomendar una temperatura máxima del medio inferior para un método de inmersión específico. Siga siempre las instrucciones completas del producto, no solo los datos del imán.
Varillas magnéticas para crear una rejilla magnética
Las varillas magnéticas individuales se pueden fijar a un marco mediante roscas para crear una rejilla magnética. La rejilla cubre una mayor área de flujo y obliga al material a pasar por varios puntos magnéticos activos.
Ventajas de una rejilla magnética
- Mayor área de separación activa,
- Captura de suciedad más uniforme,
- Posibilidad de ajustar el número y la longitud de las varillas,
- Uso en tolvas, tuberías y tanques,
- Posibilidad de reemplazar una sola varilla dañada,
- Mayor eficiencia que con una sola varilla suelta.
¿De qué material debe estar hecha la estructura de la rejilla?
La estructura y los elementos de fijación en las inmediaciones de las barras deben estar fabricados con un material no magnético adecuado. Una estructura ferromagnética atraería el campo magnético, reduciendo su efecto sobre el material y complicando el montaje.
¿Qué separación debo elegir entre las barras?
La separación debe permitir un montaje seguro y, al mismo tiempo, un flujo suficiente de material. Un espacio demasiado pequeño puede provocar la formación de puentes de material, obstrucciones o atracción mutua entre las barras.
La distancia mínima y óptima siempre depende del producto, el material y el diseño de la rejilla.
El montaje de varias barras potentes entraña riesgos
Durante el montaje, las barras pueden atraerse bruscamente entre sí, hacia herramientas o hacia una mesa de acero. Sepárelas con separadores no magnéticos y siga las instrucciones de seguridad del fabricante al diseñar su propio conjunto.
Barras magnéticas para filtros de tela
También se pueden instalar separadores magnéticos especiales en filtros de tela y otros sistemas de filtración. Contienen una o más barras magnéticas que capturan las impurezas ferromagnéticas del fluido.
Diseños posibles
- Separador con una barra magnética,
- Separador con dos barras magnéticas,
- Diseño estándar en acero inoxidable AISI 304,
- Diseño en acero inoxidable AISI 316L para entornos químicos más exigentes,
- Diseño adaptado al tamaño y la conexión del filtro.
Para su uso en entornos agresivos, ácidos o con requisitos higiénicos exigentes, es necesario seleccionar el acero inoxidable, las juntas y el tratamiento superficial adecuados.
¿Dónde se utilizan las varillas magnéticas y de prueba?
Industria alimentaria
Las varillas ayudan a eliminar partículas ferromagnéticas de harina, azúcar, especias, leche, aceites y otros materiales. Su diseño específico debe cumplir con los requisitos higiénicos y de materiales de la operación.
Agricultura
Se utilizan en mezclas para piensos, semillas, cereales y otros productos agrícolas.
Industria del plástico y el caucho
Ayudan a proteger las máquinas de moldeo por inyección, extrusoras, trituradoras y otros equipos de las impurezas metálicas presentes en el granulado o regranulado.
Industria química
Las varillas pueden utilizarse en polvos, líquidos e intermedios químicos, siempre que los materiales separadores sean químicamente compatibles con la sustancia.
Industria cerámica y del vidrio
La separación magnética ayuda a eliminar partículas metálicas de materiales cerámicos, esmaltes y otras materias primas.
Construcción
Las varillas pueden utilizarse en mezclas de construcción sueltas y finas, siempre que el material no sea demasiado abrasivo, pegajoso o grueso.
Ingeniería mecánica
Son adecuadas, por ejemplo, para la limpieza de refrigerantes, emulsiones y determinados aceites técnicos.
Inducción magnética y fuerza de separación
Para las varillas magnéticas, lo más común es indicar la inducción magnética en gauss y la fuerza de separación en newtons.
Inducción magnética en Gs
La inducción magnética describe la intensidad del campo magnético en un punto de medición específico. Los valores más altos suelen encontrarse en la superficie de la varilla, en la zona de las piezas polares.
Fuerza de separación en N
La fuerza de separación expresa la fuerza necesaria para separar un patrón de acero definido de la superficie magnética.
¿Es más importante el valor de Gs o el de N?
Ambos parámetros deben considerarse conjuntamente. Una alta inducción magnética facilita la acción sobre partículas pequeñas, mientras que la fuerza de separación indica la capacidad de mantener un objeto de acero definido sobre la superficie.
La eficiencia final también se ve influenciada por:
- la distancia de la partícula a la varilla,
- el espesor de la carcasa de acero inoxidable,
- la velocidad de flujo o de caída del material a granel,
- las propiedades del material,
- el tamaño y la forma de la impureza,
- la acumulación de partículas ya capturadas,
- la distancia entre las varillas.
Los valores de diferentes fabricantes pueden no ser directamente comparables.
El resultado de la medición depende del tipo de sonda, el tamaño del patrón, el punto de medición, la superficie y el entrehierro. Por lo tanto, al comparar productos, tenga también en cuenta el método de medición descrito.
¿Qué diámetro y longitud debo elegir para la barra magnética?
Las barras magnéticas comunes se fabrican en varios diámetros y longitudes. El tamaño debe corresponder al espacio disponible, el área de flujo y la cantidad de material.
Diámetro de la barra
Un diámetro mayor permite el uso de un núcleo magnético más potente y crea una superficie activa mayor. Sin embargo, también ocupa más espacio en el flujo del material.
Longitud total
La longitud total incluye los extremos y la rosca. Puede no coincidir con la longitud real de la superficie magnética activa.
Longitud de la superficie magnética
Indica la parte de la varilla donde actúa el campo magnético destinado a la separación. Al diseñar la rejilla, es necesario asegurar que esta superficie cubra la parte requerida del flujo de material.
Rosca
El tamaño y la longitud de la rosca deben coincidir con el marco o la estructura auxiliar. El atornillado debe realizarse con cuidado y utilizando herramientas no magnéticas o ayudas de montaje adecuadas.
¿Cómo elegir la barra magnética adecuada?
Antes de seleccionar, prepare la siguiente información:
- Tipo de material separado,
- Versión seca o líquida,
- Granulometría y tamaño de partícula,
- Fluidez o viscosidad,
- Temperatura de operación,
- pH y composición química del líquido,
- Cantidad y tamaño de impurezas metálicas,
- Nivel de limpieza requerido,
- Caudal o capacidad,
- Espacio de montaje disponible,
- Número y espaciamiento de las varillas,
- Método de limpieza y paradas planificadas.
Fuerza magnética
Para partículas más gruesas y para proteger los equipos, puede bastar un rendimiento magnético menor. Para partículas ferromagnéticas más finas, se necesita una barra más potente y un contacto bien diseñado entre el material y su superficie.
Flujo del material
Un espacio demasiado grande alrededor de la barra puede permitir que las partículas pasen fuera del campo magnético eficaz. En cambio, un espacio demasiado pequeño puede limitar el flujo o provocar la formación de puentes de material.
Resistencia a la temperatura
Las varillas de neodimio comunes están diseñadas para temperaturas de hasta aproximadamente 80 °C. Para temperaturas más altas, se requiere un grado magnético especial y un diseño apropiado.
Material del tubo: acero inoxidable
El acero inoxidable AISI 304 es adecuado para muchas aplicaciones comunes y en la industria alimentaria. Para entornos químicos más agresivos, puede ser necesario el acero inoxidable AISI 316L u otros diseños especiales.
Método de limpieza
En aplicaciones que requieren limpiezas frecuentes, puede resultar más práctica una rejilla completa con núcleos extraíbles u otro sistema de limpieza fácil que varias barras fijas independientes.
¿Son las barras magnéticas adecuadas para materiales abrasivos?
La envolvente de acero inoxidable suele ser muy fina para lograr un alto rendimiento magnético. El material abrasivo puede desgastarla progresivamente, reducir su espesor o perforarla por completo.
Los materiales abrasivos pueden incluir, por ejemplo:
- arena,
- cerámica,
- vidrio triturado,
- algunas mezclas para la construcción,
- materiales con partículas minerales afiladas,
- granulados con adición de vidrio.
Si se permite su uso en materiales abrasivos, se debe revisar con mayor frecuencia el estado de la carcasa de acero inoxidable. Una varilla dañada debe retirarse de servicio.
¿Son adecuadas las varillas magnéticas para materiales pegajosos?
El material pegajoso puede acumularse en la superficie de la barra, cubrir las impurezas capturadas y limitar el flujo. También pueden formarse puentes de material u obstrucciones entre varias barras.
Para materiales densos, pegajosos o de difícil flujo, puede ser más adecuado otro tipo de separador, como un separador de flujo, un separador rotatorio o una rejilla especialmente diseñada.
Aplicaciones de las barras magnéticas en la industria alimentaria
Una barra magnética puede ser apta para el contacto con alimentos si su material, acabado superficial y construcción son adecuados para la aplicación específica y los requisitos pertinentes.
Es necesario verificar, en particular:
- la calidad del acero inoxidable,
- la suavidad y el estado de la superficie,
- la resistencia química,
- la posibilidad de una limpieza completa,
- la temperatura de funcionamiento,
- la documentación del material,
- los requisitos de higiene interna,
- el método de montaje sin huecos que puedan generar problemas de higiene.
La designación AISI 304 por sí sola no garantiza automáticamente la idoneidad de todo el diseño de la rejilla magnética para una operación alimentaria específica.
¿Cómo instalar correctamente una varilla magnética?
- Verifique la idoneidad del producto para el material específico.
- Compruebe las dimensiones de la varilla y la rosca.
- Prepare una estructura con un material no magnético.
- Retire las herramientas de acero y las piezas sueltas del área de trabajo.
- Separe las barras con separadores no magnéticos.
- Instale las varillas una a una.
- Respete la distancia mínima prescrita.
- Verifique que la estructura no obstruya el flujo de material.
- Antes de comenzar, verifique la resistencia de todas las conexiones.
- Realice una prueba y verifique la limpieza.
¿A qué distancia deben estar las estructuras de acero?
Una barra magnética potente puede atraer vigas, mesas, tolvas o herramientas de acero circundantes. Esto concentrará parte del campo magnético en la estructura y reducirá su efecto sobre el material separado.
Por lo tanto, respete las distancias mínimas especificadas por el fabricante del producto.
¿Con qué frecuencia debe limpiarse la barra magnética?
No existe un intervalo uniforme. La barra debe limpiarse antes de que la capa de metal atrapado comience a reducir la potencia magnética o a restringir el flujo de material.
La frecuencia depende de:
- Cantidad de impurezas metálicas,
- Flujo y volumen del material,
- Tamaño de partícula,
- Número de varillas,
- Pureza del producto requerida,
- Riesgo de daños en los equipos situados después del separador.
Al usarla por primera vez, revise la varilla con mayor frecuencia. Luego, establezca un intervalo regular según la cantidad real de partículas capturadas.
¿Cómo limpiar una varilla magnética fija?
El flujo de material debe detenerse antes de la limpieza. Retire la varilla o la rejilla completa del dispositivo y colóquela en un lugar seguro.
- Detenga el suministro de material.
- Asegure el dispositivo para evitar arranques accidentales.
- Retire con cuidado la varilla o rejilla.
- Use guantes de trabajo.
- Desplace las partículas más grandes a lo largo de la superficie hacia el extremo de la varilla.
- Limpie la suciedad fina con una herramienta no magnética adecuada.
- Coloque el metal recogido en un recipiente designado.
- Lave o limpie la varilla según el procedimiento operativo.
- Compruebe el estado de la carcasa de acero inoxidable.
- Regrese la varilla a la posición de trabajo correcta.
¿Cómo limpiar la varilla de prueba?
La varilla de prueba permite alejar el núcleo magnético de la parte activa inferior.
- Extraiga la varilla del material que se está probando.
- Muévala sobre el contenedor de residuos metálicos.
- Tire del mango de plástico.
- El núcleo magnético se desplazará hacia la parte superior.
- El campo magnético en la parte inferior se debilitará significativamente.
- Las partículas atrapadas se desprenderán o se pueden limpiar fácilmente.
- Limpie la varilla y vuelva a colocar el núcleo en la posición de trabajo.
¿Cómo comprobar el estado de la varilla magnética?
- Inspeccione la superficie antes de cada uso.
- Compruebe si hay mellas, abolladuras o signos de abrasión.
- Compruebe el estado de las soldaduras y los extremos.
- Compruebe la resistencia de la rosca.
- Compruebe si hay corrosión.
- Mida periódicamente la inducción magnética y la fuerza de separación.
- Compare siempre los resultados utilizando el mismo método.
- Retire la barra dañada.
¿Por qué medir el rendimiento magnético?
Los imanes pueden debilitarse debido a altas temperaturas, daños mecánicos o campos magnéticos opuestos intensos. Las mediciones periódicas ayudan a documentar el estado del separador y a controlar cualquier cambio.
Seguridad al trabajar con barras magnéticas
¿Qué precauciones tomar?
- Las barras potentes pueden atraer bruscamente herramientas de acero.
- Proteja sus dedos para evitar pellizcos.
- Al ensamblar varias barras, utilice espaciadores no magnéticos.
- No trabaje sobre una mesa de acero sin la protección adecuada.
- Mantenga los objetos metálicos sueltos fuera del área de trabajo.
- Use guantes resistentes a las virutas afiladas al limpiar.
- Mantenga una distancia segura de los aparatos electrónicos e instrumentos de medición.
- Las personas con implantes médicos deben respetar las distancias de seguridad.
- No exceda la temperatura máxima de funcionamiento.
- No utilice una varilla con la funda dañada o desgastada.
- No realice perforaciones, soldaduras ni otras modificaciones no autorizadas a la varilla.
Varillas magnéticas y de prueba recomendadas
Entre los productos seleccionados se incluyen una varilla de separación larga para áreas de trabajo más amplias, una varilla compacta para conjuntos más pequeños y una varilla de prueba manual con fácil liberación de suciedad.
Barra magnética NdFeB, Ø 25 × 300 mm
Potente varilla magnética para uso independiente o como parte de una rejilla magnética diseñada para separar la suciedad ferromagnética.
- Longitud total: 300 mm
- Longitud de la superficie magnética: 264 mm
- Diámetro de la varilla: 25 mm
- Inducción magnética: 14 500 Gs
- Fuerza de separación 95 N
- Resistencia térmica hasta 80 °C
- Rosca interna: M8 × 12
- Peso aproximado 1,1 kg
- Núcleo magnético de neodimio potente
- Se incluye el protocolo de medición para una varilla específica.
Barra magnética NdFeB, Ø 25 × 150 mm
Varilla magnética potente y corta para rejillas, contenedores, tolvas y aplicaciones con espacio de montaje limitado.
- Longitud total: 150 mm
- Diámetro de la varilla: 25 mm
- Inducción magnética: 14.500 Gs
- Fuerza de separación 95 N
- Resistencia térmica hasta 80 °C
- Núcleo magnético de neodimio potente
- Diseñada para la separación magnética industrial
- Adecuada para materiales secos y determinados líquidos
- Posibilidad de ensamblar varias varillas en una rejilla magnética
Barra magnética de prueba, Ø 20 mm
Varilla de prueba portátil con núcleo magnético deslizante para comprobar la presencia de impurezas ferromagnéticas en materiales secos y líquidos seleccionados.
- Diámetro de la parte magnética: 20 mm
- Longitud de la superficie magnética: 140 mm
- Inducción magnética: 5000 Gs
- Fuerza de separación 60 N
- Peso aproximado 0,7 kg
- Núcleo magnético de neodimio
- Acero inoxidable AISI 304
- Superficie pulida de baja rugosidad
- Resistencia térmica hasta 80 °C
- Núcleo deslizante para liberar fácilmente las impurezas
- Mango de plástico para manipulación manual
Los valores indicados corresponden a condiciones de medición definidas
La inducción magnética y la fuerza de separación pueden variar según el punto de medición, el patrón utilizado, el entrehierro, la suciedad de la superficie y el desgaste del producto. Para evaluar una aplicación concreta, realice su propia prueba en condiciones de uso.
Preguntas frecuentes sobre barras magnéticas
¿Qué es una barra magnética?
Una barra magnética es un tubo de acero inoxidable con un núcleo magnético permanente cerrado. Sirve para capturar impurezas ferromagnéticas de materiales a granel y de determinados líquidos.
¿Cuál es la diferencia entre una barra magnética y una rejilla?
Una barra magnética es un elemento de separación independiente. Una rejilla magnética es un conjunto de varias barras fijadas en un marco para cubrir un área de flujo mayor.
¿Cuál es la diferencia entre una barra magnética y una barra de prueba?
Una barra magnética tiene un núcleo fijo y se utiliza para la separación. Una barra de prueba tiene un núcleo deslizante y se utiliza principalmente para la inspección manual de una muestra de material.
¿Qué metales puede capturar una barra magnética?
Captura principalmente hierro, acero magnético común, níquel, cobalto y otros materiales ferromagnéticos.
¿Captura una barra magnética el aluminio?
No. El aluminio no es ferromagnético y un imán permanente común no lo atraerá.
¿Captura la barra el acero inoxidable?
Depende del tipo específico de acero inoxidable. Los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos tienden a ser magnéticos; los aceros inoxidables austeníticos pueden ser débilmente magnéticos o no serlo en absoluto.
¿Una barra magnética captura polvo metálico muy fino?
Las potentes barras de neodimio también pueden capturar partículas ferromagnéticas muy finas en condiciones adecuadas. El resultado depende de las propiedades del material, el caudal y el contacto con el campo magnético.
¿Se puede usar la barra en harina?
Sí, si la harina está seca, fluye libremente y la barra específica cumple con los requisitos higiénicos y de materiales de la operación.
¿Se puede usar la barra en granulado de plástico?
Sí, pero el granulado no debe contener aditivos abrasivos inadecuados y debe tener un tamaño y fluidez apropiados.
¿Se puede sumergir la barra magnética en un líquido?
Algunas barras sí. Sin embargo, es necesario cumplir con el pH, la temperatura, la composición química y demás condiciones permitidas para el producto específico.
¿Es impermeable la barra magnética?
La construcción cerrada de acero inoxidable protege el núcleo magnético de la humedad. No obstante, el fabricante del modelo específico debe confirmar que es apta para la inmersión completa.
¿Se puede usar la barra en ácido?
El acero inoxidable AISI 304 estándar puede no ser adecuado para entornos ácidos o agresivos. Puede ser necesario el AISI 316L o una versión diseñada a medida.
¿Qué temperatura puede soportar una barra magnética?
Las variantes comunes de neodimio están diseñadas para soportar hasta 80 °C. Sin embargo, la temperatura admisible específica del material procesado puede ser inferior.
¿Qué significa 14 500 Gs?
Esta es la inducción magnética medida en el punto más fuerte del circuito magnético en la superficie de la barra.
¿Qué significa una fuerza de separación de 95 N?
Esta es la fuerza necesaria para arrancar un patrón de acero definido bajo condiciones de medición específicas.
¿Una barra con un valor Gs más alto siempre es mejor?
No automáticamente. También importan la fuerza de separación, la longitud de la superficie activa, la construcción de la rejilla, el caudal de material y la frecuencia de limpieza.
¿Hasta qué distancia atrae la barra la suciedad?
La fuerza magnética disminuye rápidamente con la distancia. Por lo tanto, es importante guiar el material lo más cerca posible de la superficie de la barra.
¿Con qué frecuencia se debe limpiar la barra magnética?
Según la cantidad de metal capturado. La varilla debe limpiarse antes de que se acumule una gruesa capa de suciedad, lo que reduciría su eficiencia.
¿Por qué una capa de suciedad reduce el rendimiento?
Otras partículas quedan atrapadas más lejos del núcleo magnético y pueden desprenderse con mayor facilidad debido al flujo del material.
¿Cómo se limpia una varilla magnética fija?
Una vez que el flujo del material se ha detenido, se retira la varilla y se limpia la suciedad a mano o se empuja hacia el extremo con una herramienta no magnética adecuada.
¿Cómo se limpia una varilla de prueba?
El núcleo magnético se mueve hacia arriba tirando de la manija. La fuerza magnética en la superficie inferior se debilita y la suciedad se desprende fácilmente.
¿Se puede lavar la varilla con agua?
Depende del diseño específico y del procedimiento de operación. Después del lavado, la varilla debe secarse completamente e inspeccionarse.
¿Se puede usar la varilla magnética con material abrasivo?
Su uso es arriesgado, ya que las partículas abrasivas pueden desgastar el fino recubrimiento de acero inoxidable. Se requiere una inspección frecuente o un separador de otro tipo.
¿Se puede usar la varilla con material pegajoso?
Los materiales pegajosos pueden adherirse a la superficie y restringir el flujo. Un separador de diseño especial podría ser más adecuado para estas aplicaciones.
¿Cómo ensamblar una rejilla de barras múltiples?
Las barras se atornillan a un marco de material no magnético. Es necesario mantener una distancia de seguridad y un flujo de material suficiente.
¿Por qué el marco debe ser no magnético?
Un marco ferromagnético atraería el campo magnético de las barras, reduciendo su efecto sobre el material y aumentando el riesgo durante el ensamblaje.
¿Se puede soldar la barra magnética?
No. La soldadura podría sobrecalentar los imanes, dañar la carcasa de acero inoxidable y provocar una pérdida permanente del rendimiento magnético.
¿Se puede acortar o perforar la varilla?
No. En su interior hay un núcleo magnético ensamblado con precisión. Cualquier modificación mecánica dañaría el producto.
¿Es la varilla magnética apta para el contacto con alimentos?
Algunos productos lo son. Es necesario verificar el material, la documentación, el acabado superficial y la idoneidad de toda la instalación para la operación específica con alimentos.
¿Cómo verificar que la varilla no pierda fuerza?
Mida periódicamente la inducción magnética y la fuerza de separación utilizando el mismo método y compare los resultados con mediciones anteriores.
¿Puede una barra magnética debilitarse con el tiempo?
Suele ser estable cuando se usa correctamente. El debilitamiento puede deberse al sobrecalentamiento, a campos magnéticos opuestos intensos o a daños en el núcleo magnético.
¿La barra de prueba sustituye a un separador permanente?
No. La barra de prueba se utiliza para la inspección manual de muestras. Para la separación regular de todo el flujo de material, se requiere una rejilla adecuada u otro separador magnético.
¿Qué producto debo elegir para una limpieza frecuente?
Para un mantenimiento frecuente, una barra de prueba con núcleo deslizante o un separador completo con un sistema de fácil limpieza pueden ser más adecuados.
Resumen
Las barras magnéticas capturan impurezas ferromagnéticas de materiales secos, a granel y de determinados líquidos. Pueden utilizarse por separado o ensamblarse varias para formar una rejilla magnética.
Una varilla magnética clásica tiene un núcleo fijo no extraíble. La varilla de prueba tiene un núcleo deslizante, lo que facilita la liberación de las impurezas capturadas.
Al elegir una varilla, tenga en cuenta la inducción magnética, la fuerza de separación, el diámetro, la longitud de la superficie magnética, la resistencia a la temperatura, el material de la carcasa y las propiedades de funcionamiento de la mezcla separada.
Las varillas no son automáticamente adecuadas para todos los materiales abrasivos, pegajosos, ácidos o gruesos. La aplicación específica debe evaluarse según las instrucciones del producto y, en casos más exigentes, consulte al fabricante.
¿Busca una barra magnética para su operación?
Elija barras magnéticas y de prueba según su tamaño, rendimiento magnético, resistencia a la temperatura y tipo de material a separar.