Separadores magnéticos con rejillas extraíbles MSV: guía de uso
Separadores magnéticos retráctiles MSV: limpieza de mezclas secas de impurezas metálicas
Los separadores magnéticos con rejillas extraíbles MSV capturan impurezas ferromagnéticas de materiales secos, homogéneos y con buena fluidez. Se instalan en una tubería vertical por la que el material cae por gravedad a través de un sistema de potentes rejillas magnéticas.
- Aprenda cómo funciona un separador magnético retráctil.
- Explicaremos qué materiales se pueden limpiar de forma segura con MSV.
- Compararemos las líneas de productos ECO, Classic y UP.
- Mostraremos la diferencia entre proteger los equipos y limpiar el producto.
- Le asesoraremos sobre cómo elegir el diámetro, el número de varillas y la potencia magnética.
- Describiremos el procedimiento correcto de instalación, limpieza e inspección.
- Incluiremos productos recomendados y las preguntas más frecuentes de los clientes.
Las impurezas metálicas pueden entrar en las mezclas secas durante el procesamiento, el transporte, el almacenamiento o por el desgaste de los equipos de producción. Pueden ser virutas de hierro, limaduras, fragmentos de alambre, cascarilla de oxidación, restos de tornillos o polvo ferromagnético muy fino.
El separador con rejillas extraíbles captura estas partículas antes de que el material entre en un molino, una trituradora, una máquina de moldeo por inyección, una prensa, un tamiz fino o un equipo de envasado. Así ayuda a prevenir daños en los equipos y a mejorar la pureza del producto final.
¿Qué es un separador magnético retráctil?
El separador magnético retráctil MSV es un separador de rejilla tipo caja diseñado para sistemas de tuberías industriales con material seco.
La base del equipo es un cuerpo cerrado que contiene rejillas magnéticas extraíbles. Estas se componen de tubos de acero inoxidable con potentes núcleos de neodimio.
Partes básicas del separador
- Cuerpo de acero inoxidable instalado en la tubería,
- Una o más rejillas magnéticas retráctiles,
- Barras magnéticas con núcleo de neodimio,
- Tubos protectores de acero inoxidable,
- Bridas u otros extremos de tubería,
- Elementos de bloqueo y asas de manipulación,
- Opcionalmente, un dispositivo de limpieza independiente.
¿Para qué se utiliza el MSV?
- Para eliminar impurezas ferromagnéticas de mezclas secas,
- Para proteger molinos, trituradoras, prensas y máquinas de moldeo por inyección,
- Para limpiar el producto antes del envasado y envío,
- Para capturar partículas metálicas resultantes del desgaste de la maquinaria,
- Para la separación en las industrias alimentaria, agrícola y de procesamiento,
- Para la inspección repetida de materiales en varias etapas de la producción.
¿Cómo funciona un separador magnético retráctil?
El separador se instala en un tubo vertical. El material entra desde arriba y cae a través de las rejillas magnéticas por su propio peso.
- El material seco entra por la parte superior del separador.
- Las rejillas crean un laberinto magnético y dividen el flujo de material.
- Las impurezas ferromagnéticas entran en un campo magnético intenso.
- Las partículas son atraídas hacia la superficie de los tubos de acero inoxidable.
- El material limpio continúa su recorrido por la salida inferior.
- Las impurezas retenidas permanecen en las rejillas hasta su limpieza.
En la serie Classic, las rejillas están colocadas a dos niveles una encima de la otra. El material no cae directamente por un solo espacio libre, sino que cambia de dirección varias veces y se acerca a los tubos magnéticos.
¿Por qué es importante un laberinto magnético?
Un imán potente solo puede actuar sobre una partícula que se acerque lo suficiente a su superficie. Si el material cayera a través del separador en línea recta, algunas impurezas metálicas podrían no ser alcanzadas por el campo magnético.
Un laberinto bien diseñado:
- El laberinto magnético distribuye el material sobre la superficie del separador,
- lo guía a través de varios tubos magnéticos,
- limita la formación de trayectorias de flujo libre,
- prolonga el tiempo de exposición al campo magnético,
- aumenta la probabilidad de capturar partículas finas.
Un valor Gs alto por sí solo no es suficiente.
La eficiencia de separación también se ve influenciada por la fuerza de separación, el número de tubos, el diseño del laberinto, la velocidad de vertido, el tamaño del grano, la fluidez del material y la limpieza regular de las rejillas.
¿Qué impurezas metálicas captura el separador MSV?
El separador deslizante está diseñado para materiales ferromagnéticos que pueden ser atraídos significativamente por un imán permanente.
Impurezas que se suelen recoger:
- Virutas de hierro y acero,
- Partículas de acero magnético común,
- Cascarilla de oxidación,
- Fragmentos de alambre,
- Polvo ferromagnético fino,
- partículas resultantes del desgaste de la máquina,
- pequeños fragmentos de tornillos y sujetadores.
¿Qué no captura un separador MSV convencional?
- aluminio,
- cobre,
- Latón y bronce,
- plástico,
- Vidrio,
- madera,
- Impurezas no magnéticas comunes,
- algunos aceros inoxidables,
- Productos que contienen únicamente una pequeña pieza de acero encapsulada.
Este dispositivo no sustituye a una criba o filtro mecánico. Si el material puede contener piezas no magnéticas de gran tamaño, debe colocarse la protección adecuada delante del separador.
¿Qué materiales se pueden verter a través del separador?
El MSV está diseñado para materiales secos, homogéneos, no pegajosos y de buena fluidez. La mezcla debe caer por sí sola a través de las rejillas magnéticas sin formar puentes ni grumos entre ellas.
Ejemplos de materiales adecuados
- Granulado y regranulado plástico sin adición de vidrio,
- Regranulado de caucho y caucho granulado adecuado,
- Cereales y productos agrícolas finamente procesados,
- Arroz, lentejas, garbanzos y algunas semillas,
- Azúcar, cacao, café y especias,
- Mezclas para piensos,
- Polvos alimenticios deshidratados,
- Arena fina seca, con inspecciones del desgaste más frecuentes,
- Determinadas mezclas para la construcción,
- PET finamente triturado y otros materiales reciclados de buena fluidez.
¿Qué propiedades debe cumplir el material?
- Debe estar seco,
- No debe ser grasoso ni pegajoso,
- Debe tener buena fluidez,
- No debe contener trozos grandes y duros,
- No debe formar grumos sólidos,
- Debe tener un tamaño de grano que corresponda al separador específico,
- No debe obstruir ni dañar mecánicamente las rejillas.
Fracción máxima de material normal
Para los separadores recomendados, el material a limpiar se limita a una fracción regular aproximada de 5 × 5 × 5 mm. Las piezas más grandes pueden obstruir las rejillas, abollar o perforar los delgados tubos de la cubierta.
¿Por qué la MSV no es adecuada para materiales húmedos y pegajosos?
Las mezclas húmedas, aceitosas o pegajosas pueden permanecer en los tubos magnéticos y obstruir gradualmente los espacios de flujo.
También pueden causar problemas los polvos muy finos propensos a formar puentes de material, como algunas harinas de molienda fina o almidones finos.
Posibles consecuencias del uso de material inadecuado
- Obstrucción de las rejillas magnéticas,
- Carga irregular del separador,
- Reducción significativa de la capacidad,
- Recubrimiento de las partículas capturadas con el material procesado,
- Reducción del rendimiento magnético,
- Limpieza complicada y peligrosa.
Para materiales húmedos, líquidos o semilíquidos se utilizan separadores magnéticos de flujo con otro diseño.
¿Es el MSV adecuado para materiales abrasivos?
Debido a su alto rendimiento, los tubos magnéticos tienen una pared de acero inoxidable muy delgada. El material abrasivo puede desgastarla gradualmente.
Los riesgos aumentan, por ejemplo:
- arena,
- vidrio triturado,
- Partículas cerámicas,
- Gránulos con fibras de vidrio,
- Mezclas minerales duras,
- Material que cae desde gran altura.
Si se permite el uso de un material abrasivo determinado, se debe revisar el estado de los tubos con mayor frecuencia. Un tubo desgastado o abollado supone un riesgo de daño al núcleo magnético y de contaminación del producto.
¿Cuál es la altura máxima de caída del material?
El material no debe caer sobre las rejillas magnéticas desde una altura ilimitada. Las partículas duras o pesadas pueden dañar los delgados tubos de la cubierta al impactar.
Generalmente, se indica una altura de aproximadamente 1 metro como altura máxima para este tipo de separador. Sin embargo, la altura segura real depende de la densidad, el tamaño, la dureza y la velocidad del material.
Una caída desde un metro no es segura para todos los materiales.
Para una mezcla dura, pesada o abrasiva, puede ser necesaria una altura significativamente menor, un elemento de dispersión o un separador diferente.
¿Protección de los equipos o pureza del producto?
Separación para proteger los equipos
El separador se instala antes de equipos que podrían sufrir daños por un objeto metálico.
- Molinos y trituradoras,
- Cuchillas de corte,
- Líneas de granulación y regranulación,
- Máquinas de moldeo por inyección y extrusoras,
- Equipos de compresión,
- Cribas finas,
- Prensas de cerámica y vidrio.
En este caso, el objetivo principal es capturar partículas que podrían causar fallas mecánicas, obstrucciones o la interrupción de la producción.
Separación para aumentar la pureza del producto
Si el objetivo es la pureza del producto, el separador se coloca al final del proceso o en varios puntos posteriores de la línea.
Tras la última etapa de separación, el material limpio debe sellarse en un envase o contenedor lo antes posible para evitar la recontaminación.
¿Por qué el separador está diseñado para un funcionamiento discontinuo?
Los separadores MSV con rejillas extraíbles y limpieza manual deben retirarse del flujo de material durante el mantenimiento. Por eso, antes de extraer las rejillas hay que detener el suministro de la mezcla.
Si la operación no puede interrumpirse con regularidad, es más conveniente:
- un separador extraíble con limpieza automática,
- un separador magnético giratorio,
- un par de separadores que se utilizan alternativamente,
- otra solución magnética continua.
¿Por qué se instala el MSV en una tubería vertical?
El dispositivo utiliza el flujo por gravedad del material. En posición vertical, la mezcla cae espontáneamente a través del laberinto magnético.
En una tubería horizontal, podría acumularse en el cuerpo del separador, sobrecargar irregularmente las rejillas y provocar obstrucciones.
No improvise la instalación horizontal.
Si el dispositivo no puede colocarse verticalmente, es necesario elegir un separador de otro tipo o que el fabricante confirme la idoneidad de la instalación específica.
Líneas de separadores retráctiles
MSV ECO
La serie ECO ofrece una opción más económica para operaciones donde la máxima comodidad de limpieza no es una prioridad.
Características principales
- Construcción más sencilla,
- Menor precio de compra,
- Potentes barras magnéticas de neodimio,
- Eliminación manual de la suciedad de la superficie de los tubos,
- Versión para tubos redondos y cuadrados,
- Ideal para limpiezas menos frecuentes.
La variante ECO es adecuada para aplicaciones donde la cantidad de metal acumulado es baja y no es necesario limpiar la rejilla varias veces durante el turno.
MSV Classic
Classic es la versión universal más común con rejillas retráctiles. El material suele pasar por dos niveles de barras magnéticas, que crean un eficaz laberinto.
Características principales
- Alto nivel de separación,
- Diseño para tuberías redondas y cuadradas,
- Rejillas magnéticas extensibles,
- Núcleos magnéticos extraíbles,
- Limpieza manual más sencilla,
- Amplia gama de tamaños,
- Potentes imanes de neodimio.
El modelo Classic es adecuado para la mayoría de las aplicaciones industriales habituales con materiales secos y de buena fluidez.
MSV UP
La serie UP está diseñada para clientes más exigentes y limpiezas más frecuentes. Su construcción permite extraer cada componente por separado y reduce la manipulación directa de los potentes núcleos.
Características principales
- Potencia magnética muy alta,
- Diseño compacto y moderno,
- Sistema de limpieza cómodo,
- Mayor seguridad para el operario,
- No requiere un dispositivo de limpieza externo independiente,
- Diseñado para tubos redondos y cuadrados,
- Posibilidad de dimensiones personalizadas.
¿Qué serie elegir?
- ECO: Menor precio y limpieza menos frecuente.
- Classic: Uso industrial universal y sistema de rejilla probado.
- UP: Mantenimiento frecuente, mayor comodidad y manejo más seguro.
¿Cómo elegir el tamaño adecuado del separador MSV?
El tamaño del separador debe coincidir con la tubería, la cantidad de material y la capacidad requerida.
Diámetro de entrada y salida
La designación DN debe corresponder a la tubería o a los adaptadores del sistema. Un separador demasiado pequeño puede limitar notablemente el paso del material.
Número de barras magnéticas
Un mayor número de barras crea una superficie activa más grande y un laberinto más denso. Sin embargo, al mismo tiempo, reduce el espacio libre para que la mezcla pase a través de él.
Propiedades del material
Dos materiales distintos pueden ofrecer capacidades muy diferentes con el mismo tamaño de separador. Son determinantes la fluidez, la granulometría, la forma de las partículas, la densidad aparente y la tendencia a formar puentes de material.
Pureza requerida
Para proteger los equipos puede bastar un nivel magnético menor. Para partículas finas y una pureza elevada se utilizan núcleos magnéticos más potentes.
¿Qué significa la inducción magnética en Gs?
La inducción magnética describe la intensidad del campo magnético en un punto específico de la superficie del tubo magnético.
Un valor más alto puede ayudar a capturar partículas ferromagnéticas más finas, pero no describe por sí solo la eficiencia general del separador.
¿Cuál es la fuerza de separación en N?
La fuerza de separación expresa la fuerza necesaria para separar un patrón de acero definido de la superficie del tubo magnético.
Una mayor fuerza de separación ayuda a mantener las partículas capturadas en el tubo a medida que el material lo atraviesa.
¿Es más importante Gs o N?
Ambos valores deben considerarse junto con el diseño del separador.
- Inducción magnética,
- Fuerza de separación,
- Número de tubos magnéticos,
- Diámetro del tubo,
- Espaciamiento y disposición de las rejillas,
- Velocidad de vertido,
- Frecuencia de limpieza.
Los valores medidos son aproximados.
El resultado depende del patrón utilizado, de la sonda de medición, del entrehierro, de la suciedad de la superficie y del desgaste del equipo. Solo tiene sentido comparar parámetros de distintos productos si se utiliza el mismo método de medición.
¿Cómo se instala el separador deslizante?
- Verifique el diámetro y el diseño de la tubería.
- Asegúrese de que haya suficiente espacio para que las rejillas se extiendan completamente.
- Instale el separador únicamente en posición vertical.
- Asegúrese de que la conexión de la tubería sea firme y esté bien ajustada.
- Verifique que el peso del equipo no ejerza una presión excesiva sobre las tuberías débiles.
- Prepare una superficie de paso segura para realizar la limpieza.
- Retire los objetos ferromagnéticos sueltos del área.
- Compruebe todas las abrazaderas y cierres antes de comenzar.
- Realice una prueba de flujo con una pequeña cantidad de material.
¿Cuánto espacio se necesita para la limpieza?
Las rejillas deben poder extraerse por completo del cuerpo. Por eso, junto al separador debe quedar espacio libre para manipularlas, acorde con la longitud del componente y del dispositivo de limpieza.
¿Con qué frecuencia se debe limpiar el separador magnético?
No existe un intervalo uniforme. El separador debe limpiarse antes de que se forme una capa gruesa de metal en los tubos magnéticos o antes de que los espacios de flujo comiencen a disminuir.
La frecuencia depende de:
- Cantidad de impurezas ferromagnéticas,
- Volumen del material procesado,
- Tamaño de las partículas metálicas,
- Número de varillas,
- Pureza del producto requerida,
- Riesgo de daños en los equipos situados después del separador.
Al ponerlo en funcionamiento por primera vez, revise las rejillas con mayor frecuencia. Luego, establezca un intervalo fijo basado en la cantidad real de metal capturado.
¿Por qué una rejilla sobrecargada pierde eficiencia?
Otras partículas metálicas quedan atrapadas en la superficie del depósito ya formado y se ubican más lejos del núcleo magnético.
Una capa gruesa puede:
- reducir la fuerza de sujeción magnética,
- reducir los espacios de flujo,
- atrapar material común,
- provocar obstrucciones,
- permitir que parte del metal capturado vuelva a desprenderse,
- dañar los tubos de acero inoxidable.
¿Cómo se limpia de forma segura el MSV?
La limpieza solo puede realizarse después de detener completamente el flujo de material y asegurar los equipos de producción.
- Detenga la dosificación y el flujo de material.
- Asegure los equipos para impedir una puesta en marcha accidental.
- Abra o desbloquee el separador según las instrucciones.
- Retire con cuidado las rejillas magnéticas.
- Fije la rejilla en el dispositivo de limpieza, si se utiliza uno.
- Desbloquee los núcleos magnéticos.
- Extraiga lentamente los núcleos de los tubos protectores.
- Guardar en un compartimento seguro y no magnético.
- Dejar que los residuos caigan dentro del contenedor.
- Eliminar los residuos con un cepillo seco o una herramienta adecuada.
- Verificar el estado de los tubos de la cubierta.
- Volver a colocar los núcleos en su posición de trabajo.
- Introduzca de nuevo las rejillas y asegúrelas correctamente.
Los núcleos magnéticos son muy potentes.
Una vez extraídos, pueden atraerse bruscamente hacia una mesa de acero, herramientas, barandillas u otros componentes. No los coloque sobre una superficie ferromagnética y proteja las manos frente a pellizcos.
¿Se puede limpiar el separador con agua?
Los núcleos magnéticos no deben sumergirse ni limpiarse con agua a presión. El agua puede penetrar en la estructura y dañar los imanes o las piezas internas.
Para eliminar residuos, utilice, por ejemplo:
- un paño seco,
- un cepillo seco,
- una espátula no magnética,
- aire comprimido bien seco, si el procedimiento de funcionamiento lo permite.
El método de limpieza de las piezas que entran en contacto con el producto también debe cumplir con las normas de higiene de la operación específica.
¿Por qué utilizar un dispositivo de limpieza?
Un dispositivo independiente mantiene la rejilla y los núcleos magnéticos en una posición segura durante el mantenimiento.
Principales ventajas
- Mayor seguridad para el trabajador,
- Menor riesgo de que los núcleos salten sobre la estructura de acero,
- Extracción más cómoda de los imanes,
- Desprendimiento más fácil de metal atrapado,
- Protección de los tubos de la cubierta,
- Mantenimiento regular más rápido.
¿Cómo comprobar el estado del separador?
- Inspeccionar la superficie de los tubos de la cubierta.
- Verificar si hay abolladuras, rayones o abrasión.
- Inspeccionar las soldaduras y juntas.
- Verificar el estado y la estanqueidad de las bridas.
- Revisar las abrazaderas y los mecanismos de bloqueo.
- Controlar el libre movimiento de las rejillas.
- Medir periódicamente la inducción magnética.
- Medir periódicamente la fuerza de separación.
- Mantener registros de limpieza e inspecciones.
¿Cuándo debe retirarse el separador de servicio?
No utilice el dispositivo si el tubo está perforado, muy abollado o desgastado, si la rejilla no se puede bloquear de forma segura o si el núcleo magnético está dañado.
¿Es el separador magnético apto para el procesamiento de alimentos?
Algunos modelos de acero inoxidable AISI 304 pueden utilizarse en aplicaciones de procesamiento de alimentos si el diseño general y el método de instalación cumplen con los requisitos de la operación específica.
Es necesario verificar en particular:
- el material de las piezas en contacto con el producto,
- el tratamiento de superficies,
- el diseño de las soldaduras,
- el sellado,
- la posibilidad de limpieza higiénica,
- el riesgo de espacios muertos,
- los requisitos internos de HACCP y auditoría,
- Resistencia química a agentes de limpieza.
¿Puede utilizarse el separador en exteriores o en un entorno ATEX?
El separador MSV estándar está diseñado exclusivamente para uso industrial en interiores.
No es automáticamente apto para:
- uso en exteriores,
- humedad permanente,
- ambientes explosivos,
- condiciones químicas agresivas,
- áreas con temperaturas elevadas no controladas.
Para condiciones ATEX u otras condiciones especiales, debe utilizarse una versión específicamente diseñada y aprobada.
Seguridad al trabajar con MSV
Normas básicas de seguridad
- Detenga siempre el flujo de material antes de limpiar.
- Asegure el dispositivo para evitar arranques accidentales.
- Utilice guantes de trabajo y gafas de seguridad.
- No coloque los núcleos magnéticos sobre una mesa o suelo de acero.
- Retire las herramientas y otros objetos ferromagnéticos de la zona.
- Proteja sus dedos para evitar pellizcos.
- No sumerja los núcleos magnéticos.
- No utilice agua a presión.
- No exceda la temperatura máxima de funcionamiento.
- Repare inmediatamente los tubos o mecanismos de bloqueo dañados.
- Manténgalo alejado de equipos electrónicos y medidores sensibles.
- Las personas con implantes médicos deben respetar las distancias de seguridad.
Separadores magnéticos retráctiles recomendados
Los productos seleccionados representan tres tamaños de separadores de la serie Standard: el compacto DN 50, el versátil DN 150 y el DN 200 de mayor tamaño, que ofrece una mayor sección de paso.
MSV 150/5 VVM-P-1-80-TP-RP-D
Separador magnético con rejillas extraíbles de la serie Standard para limpiar mezclas secas y de buena fluidez en tuberías DN 150.
- Entrada y salida DN 150
- 5 barras magnéticas
- Diámetro de la barra magnética: 31 mm
- Inducción magnética: 7400 Gs
- Fuerza de separación: 100 N por tubo
- Imanes de neodimio NdFeB potentes
- Resistencia a la temperatura de los imanes hasta 80 °C
- Acero inoxidable AISI 304 / 1.4301
- Peso total aprox. 14 kg
- Peso del núcleo magnético aprox. 7,2 kg
- Extremo con brida
- Superficie tratada con granallado de microesferas de vidrio
MSV 200/7 VVM-P-1-80-TP-RP
Separador extraíble de mayor tamaño de la serie estándar con siete barras magnéticas para tuberías de gravedad DN 200.
- Entrada y salida DN 200
- 7 barras magnéticas
- Diámetro de las barras magnéticas: 31 mm
- Inducción magnética: 7400 Gs
- Fuerza de separación: 100 N por tubo
- Núcleo de imán de neodimio NdFeB
- Resistencia a la temperatura de los imanes hasta 80 °C
- Acero inoxidable AISI 304/1.4301
- Peso total aprox. 25,5 kg
- Peso del núcleo magnético aprox. 13 kg
- Extremo con brida
- Método de limpieza manual
MSV 50/3 VVM-P-2-80-TP-RP-MODEL 1
Separador compacto de la serie Standard para sistemas de tuberías pequeños y operaciones con espacio de instalación limitado.
- Entrada y salida DN 50
- 3 barras magnéticas
- Diámetro de las barras magnéticas: 31 mm
- Inducción magnética: 9300 Gs
- Fuerza de separación: 68 N por tubo
- Imanes de neodimio NdFeB potentes
- Resistencia a la temperatura de los imanes hasta 80 °C
- Acero inoxidable AISI 304 / 1.4301
- Peso total: aprox. 10,5 kg
- Peso del núcleo magnético: aprox. 2,8 kg
- Extremo de brida
- Método de limpieza manual
No elija el tamaño del separador únicamente según el DN.
También son determinantes la fluidez, la granulometría, la capacidad requerida, la cantidad de impurezas metálicas, la pureza necesaria y el espacio disponible para extraer y limpiar las rejillas.
Preguntas frecuentes sobre separadores magnéticos retráctiles
¿Qué es un separador magnético retráctil?
Es un separador de caja con rejillas magnéticas retráctiles que captura las impurezas ferromagnéticas del material seco que cae a través de un tubo vertical.
¿Para qué materiales es adecuado el separador magnético retráctil?
Para mezclas secas, no pegajosas, homogéneas y de buena fluidez, con partículas pequeñas de tamaño uniforme.
¿Se puede usar el separador para harina?
Para ciertas harinas más gruesas, sí, pero la harina de molienda muy fina puede formar puentes de material y obstruir las rejillas. Es necesario verificar la idoneidad del material concreto.
¿Se puede usar el separador MSV para granulado de plástico?
Sí, si el granulado es seco y de buena fluidez, no contiene fibras de vidrio y cumple el tamaño de partícula permitido.
¿Se puede usar para regranulado de caucho?
Sí, si está seco, fluye libremente y no contiene partículas fibrosas finas que puedan obstruir las rejillas.
¿Se puede usar el separador para líquidos?
No. Para líquidos y materiales semilíquidos se utiliza un separador magnético de flujo con otro diseño.
¿Se puede usar para material húmedo?
No. El material húmedo puede adherirse a los tubos, formar puentes de material y obstruir el separador.
¿Cuál es el tamaño máximo del material?
Para los productos recomendados, la fracción regular máxima típica es de aproximadamente 5 × 5 × 5 mm.
¿El separador puede retener una pieza de metal de mayor tamaño?
Ocasionalmente puede retener una impureza ferromagnética de mayor tamaño, pero normalmente no deberían entrar objetos grandes en el dispositivo. Podrían dañar los tubos de la cubierta.
¿Es necesario instalar una rejilla delante del separador?
Sí, si no se puede descartar la presencia de piezas de mayor tamaño del permitido por el producto.
¿El separador MSV retiene acero inoxidable?
No está diseñado para separar acero inoxidable común ni materiales paramagnéticos débilmente magnéticos.
¿Retiene aluminio o cobre?
No. El aluminio, el cobre y el latón no son ferromagnéticos.
¿Retiene polvo metálico fino?
Las rejillas con potentes imanes de neodimio pueden capturar polvo ferromagnético muy fino. Sin embargo, grandes cantidades de polvo pueden cubrir rápidamente las rejillas y obstruir el separador.
¿Por qué el material debe fluir libremente?
Debe caer libremente entre los tubos. El material con tendencia a formar puentes puede detener el flujo.
¿Por qué el separador está montado verticalmente?
Utiliza el flujo por gravedad del material. En posición horizontal, la mezcla se acumularía dentro del cuerpo.
¿Se puede utilizar el MSV en funcionamiento continuo?
La opción de limpieza manual requiere detener el flujo de material. Para una producción verdaderamente continua, un sistema de limpieza automática es más adecuado.
¿Con qué frecuencia se debe limpiar el separador?
Depende de la cantidad de suciedad acumulada. Debe limpiarse antes de que la acumulación de metal limite el flujo o el rendimiento magnético.
¿Cómo sé que es necesario limpiarlo?
Si se observa una capa gruesa de metal en los tubos, si el caudal se reduce o si la suciedad acumulada comienza a recubrirse con material común.
¿Se pueden limpiar las rejillas durante el funcionamiento?
No. Antes de extraer las rejillas, se debe detener el suministro de material y asegurar el dispositivo para evitar su arranque.
¿Se pueden lavar los núcleos magnéticos con agua?
No. Los núcleos no deben sumergirse ni limpiarse con agua a presión.
¿Cómo se elimina la suciedad?
Una vez que los núcleos magnéticos se extraen de los tubos protectores, la fuerza magnética se debilita y la suciedad se desprende o se puede limpiar con un cepillo seco.
¿Es necesario un dispositivo de limpieza?
No siempre es obligatorio, pero aumenta la seguridad, la comodidad y la rapidez del mantenimiento regular.
¿Qué significa DN 150?
Este es el tamaño nominal de las conexiones de entrada y salida de las tuberías del separador.
¿Un diámetro nominal (DN) mayor siempre es mejor?
No. Un separador sobredimensionado puede aumentar innecesariamente el costo y ocupar más espacio. Uno demasiado pequeño puede limitar la capacidad y el rendimiento.
¿Qué significa el número de barras?
Indica el número de tubos magnéticos en el componente de separación. Un mayor número de barras generalmente significa un laberinto magnético más denso.
¿Un mayor número de barras siempre es mejor?
No automáticamente. Un mayor número de barras también reduce el espacio para el paso del material y puede aumentar el riesgo de obstrucción.
¿Qué significa 9300 Gs?
Es la inducción magnética medida en la superficie del tubo en el punto más intenso del circuito magnético.
¿Qué significa una fuerza de separación de 100 N?
Es la fuerza necesaria para separar un patrón de acero definido del tubo bajo condiciones específicas.
¿Un separador con un valor de Gs más alto es siempre más eficiente?
No. El resultado también depende de la fuerza de separación, el número de rejillas, el caudal de material, la limpieza y el tamaño de las impurezas.
¿Qué temperatura soporta el separador?
Para los productos recomendados, la parte magnética está diseñada para soportar hasta 80 °C. La temperatura real del material y del entorno debe corresponder a las instrucciones completas.
¿Se puede usar el separador en exteriores?
La versión estándar disponible en stock está diseñada para uso en interiores.
¿Es el MSV apto para entornos ATEX?
No automáticamente. Para entornos con riesgo de explosión, se debe utilizar equipo especialmente diseñado y homologado.
¿Es el AISI 304 apto para la industria alimentaria?
Este material se utiliza habitualmente en numerosas aplicaciones alimentarias. Sin embargo, la idoneidad de toda la instalación también depende de la superficie, las soldaduras, los sellos y los procedimientos de higiene.
¿Se puede usar el separador para sal?
Su uso puede verse limitado debido a los efectos corrosivos de la sal. Se recomienda verificar el diseño del material y la vida útil prevista.
¿Se puede usar el MSV para arena?
Para arena fina y seca, sí, pero debido a la abrasión, los tubos de protección deben revisarse con frecuencia.
¿Puede desgastarse la barra magnética?
Sí. Una carcasa delgada de acero inoxidable puede dañarse por materiales abrasivos o por el impacto de una pieza grande y dura.
¿Cómo se comprueba el rendimiento magnético?
Mediante la medición de la inducción magnética con un gaussímetro y la fuerza de separación utilizando un patrón de acero definido.
¿Puede debilitarse el separador con el tiempo?
Cuando se utilizan correctamente, los imanes suelen ser estables. El debilitamiento puede deberse a altas temperaturas, campos opuestos intensos o daños en el núcleo magnético.
¿Se puede fabricar el separador a medida?
Sí. Puede ajustar las dimensiones, la conexión de la tubería, el material, el número de barras, la potencia magnética y el método de limpieza.
¿Qué modelo debería elegir para una limpieza frecuente?
Para un mantenimiento muy frecuente, la serie UP o un separador de limpieza automática son adecuados.
¿Qué modelo debería elegir para tuberías más pequeñas?
Para tuberías compactas de gravedad, el modelo DN 50 con tres barras puede ser adecuado.
¿Qué modelo debería elegir para una mayor capacidad?
Un DN mayor y más barras pueden ofrecer una mayor sección de paso, pero la elección debe basarse en la fluidez y la densidad aparente concretas del material.
Resumen
El separador magnético MSV con rejillas extraíbles elimina las impurezas ferromagnéticas de mezclas secas, homogéneas y de buena fluidez. Se instala en una tubería vertical y utiliza una o más rejillas magnéticas extraíbles.
El dispositivo puede proteger los equipos de producción o aumentar la pureza del producto resultante. No es apto para materiales líquidos, húmedos, pegajosos, gruesos o muy abrasivos sin una evaluación profesional previa.
Al seleccionarlo, es necesario tener en cuenta el DN de la tubería, la granulometría, la fluidez, la capacidad requerida, la cantidad de impurezas metálicas, el número de barras, la potencia magnética y el espacio disponible para la limpieza.
Un separador de limpieza manual requiere detener el flujo de material. Los núcleos magnéticos son muy potentes y deben limpiarse siguiendo procedimientos seguros, idealmente con un dispositivo de limpieza adecuado.
¿Busca un separador extraíble para mezclas secas?
Elija un modelo estándar o solicite una solución diseñada a medida según su tubería, capacidad, granulometría del material y nivel de separación requerido.