Imanes para tolvas de inyectoras: cómo elegirlos y limpiarlos

Imanes para tolvas de inyectoras: protección frente a impurezas metálicas

Un imán para tolva es una rejilla magnética industrial que captura impurezas ferromagnéticas del material granulado seco, regranulado o triturado antes de que entre en la máquina de moldeo por inyección. Ayuda a proteger el husillo, las boquillas y otras partes sensibles del equipo de los daños causados ​​por partículas metálicas.

  • Aprenda cómo funciona un imán para tolva.
  • Le explicaremos qué impurezas puede capturar.
  • Compararemos las versiones ECO, Standard, Plastic y UP.
  • Le asesoraremos sobre cómo elegir el diámetro y el número de barras magnéticas adecuados.
  • Le mostraremos cómo insertar correctamente el separador en la tolva.
  • Describiremos un procedimiento seguro de limpieza e inspección.
  • Incluiremos productos recomendados y preguntas frecuentes.

Al procesar granulado, regranulado y plástico triturado, pueden aparecer virutas metálicas, alambres, fragmentos de tornillo o polvo ferromagnético fino en el material. Estas impurezas pueden provenir de trituraciones, transporte, almacenamiento o desgaste previos de la tecnología de producción.

Si una partícula metálica entra en una máquina de moldeo por inyección, puede dañar el mecanismo del tornillo, obstruir la boquilla, degradar el producto o detener toda la línea. Un separador magnético insertado en la tolva es una protección sencilla que no requiere energía eléctrica.

¿Qué es un imán de tolva?

Un imán de tolva para moldeo por inyección, también llamado rejilla magnética para tolva, es un conjunto de tubos magnéticos dispuestos para cubrir la mayor parte posible de la sección transversal de la tolva.

Cada tubo contiene potentes imanes permanentes de neodimio. Su campo magnético atraviesa la carcasa protectora y atrae las partículas de hierro y acero del material que cae a través de la rejilla.

Partes básicas de un imán de tolva

  • Varillas o tubos magnéticos,
  • Núcleos magnéticos de neodimio,
  • Carcasa protectora de acero inoxidable o plástico,
  • Marco de conexión o cuerpo circular,
  • Posiblemente núcleos magnéticos extraíbles,
  • Asas para facilitar la inserción y extracción del separador.

¿Para qué se utiliza un imán de tolva?

  • Protege el husillo y las boquillas de la máquina de moldeo por inyección.
  • Captura impurezas de hierro y acero.
  • Reduce el riesgo de obstrucción del equipo.
  • Ayuda a prolongar la vida útil de los equipos de producción.
  • Aumenta la pureza del granulado o regranulado.
  • Reduce el riesgo de partículas metálicas en el producto final.
  • Funciona sin electricidad.

¿Cómo funciona la rejilla magnética en la tolva?

Se inserta una rejilla magnética en una tolva cónica o circular para evitar que el material caiga fácilmente fuera de los tubos magnéticos activos.

  1. El granulado seco entra por la parte superior de la tolva.
  2. El material cae sobre las barras magnéticas.
  3. La rejilla divide el flujo y acerca las partículas al campo magnético.
  4. Las impurezas ferromagnéticas son atraídas a la superficie de los tubos.
  5. El material limpio continúa su recorrido hacia la máquina de moldeo por inyección.
  6. Las impurezas metálicas permanecen en la rejilla hasta que se limpia.

La eficiencia de separación depende no solo del rendimiento de los imanes, sino también de si la rejilla cubre completamente la sección transversal de la tolva. Si queda un espacio libre considerable a su alrededor, parte del material puede quedar fuera del campo magnético efectivo.

¿Por qué es importante cubrir toda la tolva?

El imán actúa con mayor intensidad en las inmediaciones de los tubos magnéticos. Una partícula que cae por el borde de la tolva, lejos de las varillas, puede no ser capturada ni siquiera por un imán muy potente.

Un separador correctamente seleccionado debe:

  • coincidir con el diámetro interior de la tolva,
  • permanecer estable y horizontal,
  • limitar los espacios libres alrededor del perímetro,
  • crear un laberinto magnético de flujo,
  • permitir una transferencia uniforme del material,
  • poder retirarse de forma segura para su limpieza.

Un imán más potente no solucionará una mala instalación.

Si el granulado cae a través de un espacio grande fuera de los tubos magnéticos, una alta inducción magnética por sí sola no garantiza una captura fiable de la suciedad. La combinación de potencia y una cobertura adecuada de la tolva es importante.

¿Qué impurezas capturará el imán de la tolva?

La rejilla magnética está diseñada para materiales ferromagnéticos, es decir, metales que pueden ser atraídos significativamente por un imán permanente.

Impurezas que se suelen recoger:

  • Virutas y limaduras de hierro,
  • Partículas de acero magnético común,
  • Fragmentos de alambre,
  • Pequeños fragmentos de tornillos y pernos,
  • Cascarilla de acero,
  • Polvo ferromagnético fino,
  • Partículas resultantes del desgaste de la trituradora o la cinta transportadora,
  • Pequeños fragmentos de metal procedentes de material reciclado.

¿Qué no capturará el imán de la tolva?

  • aluminio,
  • cobre,
  • Latón y bronce,
  • plástico,
  • Vidrio,
  • madera,
  • Piedra y arena sin componentes ferromagnéticos.
  • algunos aceros inoxidables,
  • Piezas metálicas completamente encerradas dentro de una pieza de plástico más grande.

Una rejilla magnética no sustituye a un tamiz. Si el material contiene piezas de plástico grandes, piedras, vidrio u otras impurezas no magnéticas, debe realizarse una clasificación mecánica adecuada previamente.

¿El imán atrapará el polvo metálico en la tolva?

Los potentes imanes de neodimio también pueden atrapar polvo ferromagnético muy fino en condiciones adecuadas. Sin embargo, el éxito depende de la cantidad, la velocidad de paso y la distancia al tubo magnético.

Una cantidad excesiva de polvo metálico fino puede cubrir rápidamente los tubos magnéticos. Sobre la capa de metal retenida puede acumularse también granulado normal y obstruir toda la rejilla.

Con una gran cantidad de polvo metálico, se recomienda:

  • Limpiar la rejilla con mayor frecuencia,
  • Añadir una etapa de separación adicional,
  • Verificar el origen del polvo metálico,
  • Considerar un separador más potente o más fácil de limpiar,
  • Controlar periódicamente el caudal de la tolva.

¿Para qué materiales es adecuado el imán de tolva?

El uso específico depende del diseño del producto. Los imanes de tolva para moldeo por inyección están diseñados principalmente para materiales plásticos secos.

Materiales procesados ​​con mayor frecuencia

  • Granulado de plástico,
  • Regranulado de plástico,
  • Plástico triturado fino,
  • Regranulado de caucho seco,
  • Polímeros reciclados adecuados,
  • Otras mezclas homogéneas y de buena fluidez, según el modelo concreto.

Algunos modelos estándar de acero inoxidable también pueden utilizarse para ciertas mezclas secas de alimentos, agrícolas o industriales. No obstante, debe indicarse su idoneidad para el producto específico.

¿Qué propiedades debe tener el material procesado?

El material debe caer libremente entre las barras magnéticas. La rejilla no está destinada a mezclas pegajosas, que formen grumos o puentes de material.

El material adecuado debe ser:

  • seco,
  • homogéneo,
  • no pegajoso,
  • libre de recubrimientos grasos,
  • con buena fluidez,
  • libre de trozos duros grandes,
  • libre de fibras excesivas,
  • dentro del rango de tamaño de grano permitido.

Un material inadecuado puede provocar:

  • obstrucción de los espacios entre las barras,
  • impedimento para el paso del granulado,
  • recubrimiento de la rejilla magnética,
  • daños mecánicos en los tubos,
  • una disminución significativa de la capacidad,
  • Limpieza complicada y peligrosa.

¿Cuál es el tamaño máximo del granulado?

Las versiones de plástico UP y Plastic suelen requerir material seco, con partículas regulares de hasta aproximadamente 3 × 3 × 3 mm. Compruebe siempre el límite concreto en la página del producto.

Un objeto ferromagnético de mayor tamaño puede ser atrapado por la rejilla, pero no debe caer sobre ella con frecuencia. Las piezas grandes de material común pueden dañar los tubos de plástico o de paredes delgadas.

¿Cuándo instalar un tamiz previo?

Si no se pueden descartar de forma fiable trozos grandes, piedras u otros objetos duros, instale un tamiz adecuado antes de la rejilla magnética. Su uso puede reducir el caudal de la tolva.

Altura de impacto del material

Debido a la alta potencia magnética, los tubos magnéticos tienen una pared relativamente delgada. Un material duro que cae desde una gran altura puede abollarla, agrietarla o perforarla.

La altura admisible varía según el diseño:

  • Para modelos de plástico, puede estar limitada a aproximadamente 0,3 m.
  • En los modelos Standard de acero inoxidable más robustos, puede permitirse una altura mayor.
  • Para materiales duros o abrasivos, el impacto debe ser menor.
  • En caso de duda, consulte la aplicación con el fabricante.

La altura máxima no es universal.

La misma altura de impacto puede ser segura para granulados de plástico ligeros y peligrosa para materiales duros triturados o fibra de vidrio.

¿Es el imán de la tolva adecuado para materiales abrasivos?

Las partículas abrasivas pueden desgastar gradualmente las tuberías de plástico y acero inoxidable. Los materiales que contienen fibras de vidrio, arena mineral dura o partículas recicladas afiladas representan un mayor riesgo.

Si el uso se autoriza bajo determinadas condiciones, es necesario:

  • revisar la carcasa antes de cada limpieza,
  • vigilar la formación de surcos y el debilitamiento de las paredes,
  • reducir la altura de impacto,
  • retirar e inspeccionar la rejilla con mayor frecuencia,
  • desechar inmediatamente una tubería dañada.

¿Es el imán de la tolva apto para funcionamiento continuo?

Las rejillas magnéticas comunes para tolvas se limpian manualmente. Durante la limpieza, es necesario detener el flujo de material, por lo que están diseñadas principalmente para un funcionamiento discontinuo o intermitente.

Si no es posible detener la producción con regularidad, puede optar por:

  • un par de tolvas que se utilicen alternativamente,
  • un separador de limpieza automática,
  • un separador magnético giratorio,
  • un separador retráctil de fácil limpieza,
  • otro sistema continuo diseñado para la línea.

¿Protección de la máquina de moldeo por inyección o limpieza del producto?

Protección de los equipos

El imán se coloca justo antes de que el material entre en la máquina de moldeo por inyección. Captura las partículas que podrían dañar:

  • la boquilla de inyección,
  • el mecanismo del husillo,
  • el cilindro de moldeo por inyección,
  • las piezas de cierre y dosificación,
  • el molde o la pieza moldeada resultante.

Aumento de la pureza del material

La rejilla magnética también se puede utilizar al final del proceso de reciclaje o mezcla. El material limpio se sella en un recipiente para evitar la recontaminación.

Para requisitos de limpieza exigentes, no se recomienda utilizar una sola etapa magnética. Es posible que se utilicen varios separadores ubicados en diferentes partes del sistema.

Tipos de imanes para tolvas

Versión ECO

La versión ECO es una rejilla magnética simple de acero inoxidable con núcleos magnéticos firmemente fijados. Está diseñada para operaciones menos exigentes donde no se requiere una limpieza muy frecuente.

Ventajas de ECO

  • Construcción sencilla,
  • Precio de compra más favorable,
  • Estructura duradera de acero inoxidable,
  • Fácil de insertar en la tolva,
  • Potentes imanes de neodimio.

Desventajas de ECO

  • La suciedad se elimina manualmente de los tubos activos,
  • Limpiar una rejilla con imanes potentes puede exigir más esfuerzo físico,
  • Menor comodidad con mantenimiento frecuente.

Versión Plastic

Plastic utiliza un cuerpo circular de plástico adecuado y tubos magnéticos de plástico. El cuerpo se adapta mejor a la tolva cónica y reduce el paso de material por los bordes.

Ventajas de Plastic

  • Buena cobertura de la tolva circular,
  • Peso reducido,
  • Fácil manejo,
  • Adecuado para granulado y regranulado de plástico,
  • Fácil inserción sin montaje complicado.

Limitaciones de Plastic

  • Menor resistencia a la temperatura que los modelos de acero inoxidable,
  • Mayor sensibilidad a materiales abrasivos,
  • Altura de impacto limitada,
  • No apto automáticamente para uso alimentario,
  • Los tubos de plástico deben revisarse periódicamente.

Versión estándar

La rejilla estándar de acero inoxidable tiene núcleos magnéticos alojados en tubos protectores. En algunos modelos, los núcleos se pueden extraer de los tubos para su limpieza.

Ventajas de Standard

  • Construcción robusta de acero inoxidable,
  • Mayor durabilidad,
  • Posibilidad de mayor potencia magnética,
  • Fácil eliminación de impurezas tras retirar los núcleos,
  • Variantes seleccionadas aptas para la industria alimentaria,
  • Disponibilidad de diversos diámetros y clases de temperatura.

Diseño UP

UP es una variante con estructura modificada que ofrece una mejor cobertura de la tolva, un manejo sencillo y un uso más cómodo. Algunos modelos UP combinan un cuerpo circular de plástico con barras magnéticas.

Ventajas de UP

  • Buena distribución de las barras en la tolva,
  • Bajo peso de los modelos seleccionados,
  • Fácil instalación,
  • Adecuación a dimensiones específicas de tolvas cónicas,
  • Recorridos libres limitados alrededor de la rejilla.

Comparación rápida de diseños

  • ECO: Rejilla de acero inoxidable sencilla y económica.
  • Plastic: Diseño circular ligero para granulado de plástico.
  • Standard: Construcción robusta de acero inoxidable y limpieza más cómoda.
  • UP: Diseño optimizado para cubrir la tolva y facilitar su manejo.

¿Cómo elegir el diámetro adecuado?

El diámetro de la rejilla magnética debe coincidir con las dimensiones internas de la tolva en la ubicación donde se colocará el separador.

Procedimiento de medición

  1. Vacíe la tolva y detenga su funcionamiento de forma segura.
  2. Determine la altura a la que debe colocarse la rejilla magnética.
  3. Mida el diámetro interior de la tolva en este punto.
  4. Tome medidas en varias direcciones.
  5. Compruebe la forma cónica y cualquier obstrucción.
  6. Verifique que la rejilla se pueda insertar y extraer.
  7. Compare las dimensiones con las del producto específico.

¿Qué sucede si el imán es demasiado pequeño?

Se creará un espacio alrededor de la rejilla por donde el material puede caer fuera del campo magnético. Esto reducirá la eficiencia de separación.

¿Qué sucede si el imán es demasiado grande?

Es posible que no quepa en la tolva, que se atasque o que dañe sus paredes. No está permitido forzar la rejilla.

¿Cuántas barras magnéticas debería elegir?

Más barras crean un laberinto magnético más denso y una mayor área activa. Al mismo tiempo, reducen los huecos por los que debe caer el granulado.

Un mayor número de varillas puede implicar:

  • mayor probabilidad de captura de partículas,
  • mejor cobertura transversal,
  • mayor superficie magnética,
  • menor rendimiento para materiales con baja fluidez,
  • mayor riesgo de obstrucción con fracciones inadecuadas.

El número de barras no puede elegirse de forma aislada. Hay que conocer el diámetro de la tolva, la granulometría, la fluidez y la capacidad requerida.

Inducción magnética y fuerza de separación

Inducción magnética en Gs

La inducción magnética describe la intensidad del campo magnético en un punto específico de la superficie del tubo. El valor máximo suele encontrarse en la ubicación de las piezas polares.

Fuerza de separación en N

La fuerza de separación expresa la fuerza necesaria para separar un patrón de acero definido del tubo magnético.

¿Qué parámetro es más importante?

Ambos parámetros deben evaluarse junto con el diseño de la rejilla.

  • La inducción magnética afecta la acción sobre partículas finas.
  • La fuerza de separación describe la capacidad de retener una partícula.
  • El número de varillas afecta el área activa.
  • La disposición de las varillas determina el laberinto de flujo.
  • La limpieza regular mantiene el rendimiento del separador.

Los valores se aplican a la medición definida.

El resultado real se ve afectado por el tamaño y la forma de la impureza, el área de contacto, la distancia, la velocidad del material y la capa de metal ya capturada.

¿Cómo insertar correctamente el imán en la tolva?

  1. Detenga el suministro de material.
  2. Desconecte o apague de forma segura la máquina de moldeo por inyección según el procedimiento operativo.
  3. Vacíe la tolva.
  4. Limpie la rejilla magnética de impurezas.
  5. Compruebe el estado de los tubos y la carcasa.
  6. Inserte el separador en el lugar indicado.
  7. Asegúrese de que las barras magnéticas estén horizontales.
  8. Compruebe la estabilidad y la cobertura de la sección transversal.
  9. Retire los objetos metálicos sueltos de la zona.
  10. Realice una pequeña prueba con el material.
  11. Compruebe que la tolva no esté obstruida.

¿Deben estar horizontales las barras magnéticas?

Sí. El material debe caer a través de las barras por gravedad. Una posición inclinada o vertical puede crear un camino libre fuera del laberinto magnético o causar una carga desigual.

¿A qué distancia debe estar la estructura de acero?

Una rejilla magnética potente puede atraer las estructuras ferromagnéticas circundantes. Esto confinará parte del campo magnético a la tolva, el marco o el soporte y reducirá la potencia que llega al material.

Si va a instalar el imán en su propia estructura:

  • Utilice materiales no magnéticos.
  • Respete las distancias mínimas indicadas por el fabricante.
  • No coloque la rejilla sobre un soporte de acero.
  • Retire las herramientas sueltas.
  • Verifique la manipulación segura al retirarlo.

¿Con qué frecuencia debe limpiar el imán de la tolva?

No existe un intervalo uniforme. La frecuencia depende de la cantidad de impurezas metálicas, el flujo de material, el número de barras y el nivel de limpieza requerido.

Limpie la rejilla antes de que:

  • el tubo se cubra con una gruesa capa de metal,
  • los espacios para el granulado comiencen a encogerse,
  • el material normal comience a acumularse,
  • la tolva comience a obstruirse,
  • parte del metal atrapado comience a aflojarse,
  • los tubos sufran daños mecánicos.

Al usarla por primera vez, revise el imán después de cada lote pequeño de producción. Luego, establezca un intervalo regular según la cantidad de metal atrapado.

¿Por qué una rejilla magnética sobrecargada pierde su eficacia?

Las partículas atrapadas crean una capa en el tubo que aumenta la distancia entre otras impurezas y el núcleo magnético.

Una rejilla sobrecargada puede:

  • atrapar otras partículas con menor fuerza,
  • restringir el paso del granulado,
  • provocar la formación de puentes de material,
  • liberar parte del metal de vuelta a la tolva,
  • dañar los tubos de plástico o acero inoxidable.

¿Cómo limpiar las versiones ECO y Plastic?

En las variantes con núcleos magnéticos fijos, la fuerza magnética sobre la superficie de los tubos permanece activa durante todo el proceso de limpieza.

  1. Detenga el flujo de material.
  2. Vacíe el área alrededor de la rejilla magnética.
  3. Utilice guantes de trabajo resistentes.
  4. Retire con cuidado la rejilla de la tolva.
  5. Colóquela sobre el contenedor de residuos metálicos.
  6. Desplace las piezas más grandes hacia el extremo de los tubos magnéticos.
  7. Retire la suciedad fina con una espátula no magnética o un paño seco.
  8. Verifique el estado de cada tubo.
  9. Vuelva a colocar la rejilla en su posición correcta.

¿Cómo limpiar la versión Standard?

En algunas rejillas estándar, los núcleos magnéticos se pueden separar de los tubos protectores.

  1. Detenga el flujo de material y retire la rejilla.
  2. Colóquela sobre una superficie segura y no magnética.
  3. Desbloquee los núcleos magnéticos siguiendo las instrucciones.
  4. Extráigalos lentamente de los tubos protectores.
  5. Una vez separados los núcleos, la fuerza magnética sobre los tubos se debilitará considerablemente.
  6. La suciedad acumulada caerá en el recipiente preparado.
  7. Retire los residuos con un cepillo o paño seco.
  8. Revise los tubos y los núcleos magnéticos.
  9. Vuelva a colocar los núcleos en su posición de trabajo y fíjelos firmemente.

No coloque los núcleos magnéticos sobre una mesa de acero.

Los potentes imanes de neodimio pueden saltar por atracción hacia un banco de trabajo, una herramienta o una estructura, pellizcar los dedos, dañar el núcleo o resultar difíciles de separar.

¿Se puede lavar el imán de la tolva con agua?

El método de limpieza depende del diseño específico. Los núcleos magnéticos no deben sumergirse ni limpiarse con agua a presión.

Para la limpieza en seco, se puede utilizar lo siguiente, siguiendo las instrucciones:

  • un paño seco,
  • un cepillo seco,
  • Una espátula de plástico no magnética,
  • Aire comprimido bien seco,
  • Un dispositivo de limpieza adecuado.

Para aplicaciones alimentarias, el método de limpieza también debe cumplir con las normas de higiene operativa y la documentación del producto.

¿Cómo comprobar el estado del imán de la tolva?

  • Inspeccione la superficie de los tubos magnéticos.
  • Compruebe si hay rayones, grietas o abolladuras.
  • Controle el desgaste de la carcasa de plástico.
  • Compruebe las uniones y la fijación del núcleo.
  • Verifique la uniformidad y estabilidad de la rejilla.
  • Compruebe periódicamente la inducción magnética.
  • Verifique la fuerza de separación utilizando el mismo método.
  • Mantenga un registro de la limpieza y la cantidad de metal recuperado.

¿Cuándo desechar el separador?

No utilice la rejilla si el tubo está desgastado, agrietado o con abolladuras importantes, si el núcleo magnético está suelto o si la carcasa de plástico presenta daños mecánicos.

Resistencia a la temperatura del imán de la tolva

La temperatura máxima varía considerablemente según el tipo de construcción y los imanes utilizados.

  • Los modelos de plástico pueden soportar hasta aproximadamente 45 o 70 °C.
  • Las rejillas comunes de acero inoxidable suelen utilizar imanes que soportan hasta 80 °C.
  • Los modelos especiales para altas temperaturas pueden funcionar hasta 120 °C.
  • Debe verificarse el límite específico para el producto seleccionado.

Superar la temperatura permitida puede provocar un debilitamiento irreversible de los imanes, la deformación de las piezas de plástico o una reducción de la vida útil del separador.

A altas temperaturas, todo el separador se calienta.

Para un modelo que funciona a 120 °C, los guantes de trabajo comunes no son suficientes. Su manipulación requiere equipo de protección adecuado resistente al calor y procedimientos operativos seguros.

¿Es el imán de la tolva apto para uso alimentario?

Algunos modelos de acero inoxidable fabricados con material AISI 304 están marcados por el fabricante como aptos para uso alimentario. Esto no se aplica automáticamente a todas las versiones.

Es necesario verificar:

  • el material del cuerpo y del tubo,
  • la idoneidad para el contacto con alimentos,
  • el tratamiento de superficies,
  • el diseño de la junta,
  • la posibilidad de limpieza higiénica,
  • la resistencia a la temperatura y a los productos químicos,
  • la documentación del material,
  • los requisitos internos del sistema HACCP.

Un modelo de plástico diseñado exclusivamente para la tolva de una máquina de moldeo por inyección podría no estar homologado para la producción de alimentos, incluso si su diseño es similar al de una rejilla para alimentos.

¿Es el imán de la tolva apto para uso en exteriores o en entornos ATEX?

Los modelos estándar están diseñados para uso industrial en interiores. No deben instalarse automáticamente:

  • en exteriores,
  • en ambientes con humedad permanente,
  • en zonas con riesgo de explosión,
  • en entornos con productos químicos agresivos,
  • en entornos con temperaturas superiores a las permitidas.

Para la normativa ATEX, es necesario utilizar equipos especialmente diseñados y homologados.

¿Cómo elegir el imán adecuado para su tolva?

Antes de seleccionar, prepare la siguiente información:

  • Diámetro interior de la tolva,
  • Forma e inclinación de la parte cónica,
  • Tipo de material a procesar,
  • Fracción regular y máxima,
  • Densidad volumétrica,
  • Fluidez y tendencia a formar puentes de material,
  • Presencia de fibras de vidrio o aditivos abrasivos,
  • Altura de impacto del material,
  • Temperatura de trabajo,
  • Caudal requerido,
  • Cantidad de impurezas ferromagnéticas,
  • Frecuencia de limpieza requerida.

Para un menor peso y una instalación más sencilla.

Puede ser adecuado un diseño circular de plástico que siga la forma interior de la tolva.

Para mayor resistencia a la temperatura y durabilidad.

Elija una rejilla Standard de acero inoxidable con imanes adecuados para la temperatura máxima de funcionamiento.

Para una limpieza frecuente

Un modelo con núcleos magnéticos extraíbles u otro sistema para facilitar la eliminación de la suciedad atrapada resulta más práctico.

Para partículas muy finas

Controle la inducción magnética, la fuerza de separación, la separación entre barras y el número de etapas de separación. El valor máximo de Gs por sí solo no garantiza el mejor resultado.

Seguridad al trabajar con un imán en una tolva

Normas básicas de seguridad

  • Detenga el flujo de material antes de introducirlo o extraerlo.
  • Asegure la máquina de moldeo por inyección para evitar arranques accidentales.
  • Utilice guantes de trabajo y gafas de seguridad.
  • No coloque los núcleos magnéticos sobre superficies de acero.
  • Retire las herramientas metálicas sueltas de la zona.
  • Proteja sus dedos para evitar pellizcos.
  • No sumerja los núcleos magnéticos sin la autorización expresa del fabricante.
  • No utilice agua a presión.
  • No exceda la temperatura máxima de funcionamiento.
  • No utilice una rejilla dañada.
  • Manténgalo alejado de aparatos electrónicos y medidores sensibles.
  • Las personas con implantes médicos deben respetar las distancias de seguridad.

Imanes para tolva recomendados

Los productos seleccionados representan la versión UP ligera de plástico para una tolva cónica grande, la rejilla circular compacta Plastic de 200 mm de diámetro y la rejilla de acero inoxidable DN 250 para altas temperaturas.

Versión UP ligera
Imán para tolva UP modelo M con cuerpo de ABS de 320 mm

Imán UP para tolva de moldeo por inyección – modelo M

Rejilla magnética circular ligera con cuerpo de plástico para la limpieza de granulado, regranulado y finos de plástico seco en la tolva de moldeo por inyección.

  • Designación MDN 320 MVM UP – M
  • Diámetro DN 320
  • 3 barras magnéticas
  • Diámetro de la varilla: 23 mm
  • Inducción magnética en el tubo: 3900 Gs
  • Inducción magnética a una distancia de 1 mm: 2690 Gs
  • Fuerza de separación en el tubo: 36 N
  • Los imanes de neodimio NdFeB
  • Cuerpo de plástico ABS
  • Peso aproximado 1,5 kg
  • Rango de temperatura de funcionamiento: -20 a +45 °C
  • No apto para la industria alimentaria
Ver producto
Diseño circular Plastic
Rejilla magnética Plastic MDN 200 con cuatro barras

MDN 200 MVM-STEFF-STD, 4 530 Gs, 35,5 N

Separador magnético circular con cuerpo de PET y tubos de plástico que cubre la entrada de una tolva cónica de 200 mm de diámetro.

  • Diámetro DN 200
  • 4 barras magnéticas
  • Diámetro de las barras magnéticas: 22 mm
  • Inducción magnética: 4530 Gs
  • Fuerza de separación: 35,5 N por tubo
  • Los imanes de neodimio NdFeB
  • Cuerpo de PET
  • Tubos de ABS
  • Peso aproximado 1,4 kg
  • Resistencia térmica hasta 70 °C
  • Versión Plastic
  • Diseñado para materiales secos de buena fluidez
Ver producto
Para altas temperaturas
Rejilla magnética de acero inoxidable DN 250 resistente hasta 120 °C

Imán de tolva: DN 250, 120 °C

Rejilla magnética robusta de acero inoxidable con cinco barras e imanes de neodimio de alta temperatura para mezclas industriales secas.

  • Designación MDN 250 MVMT
  • Diámetro DN 250
  • 5 barras magnéticas
  • Diámetro de las barras magnéticas: 22 mm
  • Inducción magnética en el tubo: 5100 Gs
  • Inducción magnética a 1 mm de distancia: 3600 Gs
  • Fuerza de separación: 50 N en el tubo
  • Acero inoxidable AISI 304 / 1.4301
  • Peso aproximado 3,6 kg
  • Peso del núcleo magnético: aproximadamente 2,7 kg
  • Resistencia a la temperatura de los imanes: hasta 120 °C
  • Identificado por el fabricante como apto para la industria alimentaria
Ver producto

Elija el modelo según la tolva y el material específicos.

El mismo diámetro no implica el mismo caudal ni la misma resistencia. El número de varillas, su separación, el tamaño del grano, la fluidez, la temperatura, la altura de impacto y la abrasividad del material también influyen.

Preguntas frecuentes sobre imanes de tolva

¿Qué es un imán de tolva?

Un imán de tolva es una rejilla magnética que se inserta antes de que el material entre en la máquina de moldeo por inyección. Captura las impurezas ferromagnéticas del granulado seco o regranulado.

¿Por qué se utiliza un imán de tolva?

Protege el husillo, las boquillas y otras partes de la máquina de moldeo por inyección de los daños causados ​​por partículas metálicas y ayuda a aumentar la pureza del material procesado.

¿Qué metales captura?

Principalmente hierro, acero magnético común, hierro fundido, níquel, cobalto y sus aleaciones ferromagnéticas.

¿Captura aluminio?

No. El aluminio no es ferromagnético y no es atraído por un imán permanente.

¿Captura acero inoxidable?

Algunos tipos de acero inoxidable pueden reaccionar débilmente, pero un imán de tolva convencional no está diseñado para la separación fiable de partículas de acero inoxidable débilmente magnéticas.

¿Capturará polvo metálico muy fino?

Sí, en las condiciones adecuadas también puede capturar partículas ferromagnéticas muy finas. Sin embargo, grandes cantidades de polvo cubren rápidamente la rejilla y requieren una limpieza frecuente.

¿Se puede usar el imán con granulado de plástico?

Sí. Su principal uso es en la industria del plástico.

¿Se puede usar con regranulado?

Sí, si está seco, fluye libremente, no se pega y se encuentra dentro del rango de tamaño de grano permitido.

¿Se puede usar el imán en virutas de plástico?

Sí, si es fino, regular y no contiene fibras largas ni trozos grandes y afilados que puedan obstruir o dañar la rejilla.

¿Se puede usar en material de fibra de vidrio?

Su uso es arriesgado debido a la abrasión. Las fibras de vidrio pueden desgastar gradualmente los tubos de plástico o acero inoxidable.

¿Se puede usar el imán con granulado húmedo?

No. El material húmedo puede adherirse, formar grumos y obstruir los espacios entre las barras.

¿Se puede usar con líquidos?

Un imán convencional para la tolva de la máquina de moldeo por inyección está diseñado para mezclas secas. Para líquidos se utiliza un separador magnético de flujo continuo.

¿Cuál es la fracción máxima?

Para ciertos modelos de plástico, la fracción regular se limita a aproximadamente 3 × 3 × 3 mm. Siga siempre los parámetros del producto específico.

¿Qué ocurre si el material es más grande?

Existe riesgo de obstrucción o daños en los tubos. Se recomienda colocar un tamiz adecuado delante de la rejilla magnética.

¿Cómo elegir el diámetro correcto?

Mida el diámetro interior de la tolva exactamente donde se colocará la rejilla. El imán debe cubrir la mayor parte posible de su sección transversal.

¿Qué ocurre si la rejilla es más pequeña que la tolva?

El material puede caer por el borde fuera del campo magnético activo, reduciendo así la eficiencia de separación.

¿Qué ocurre si el imán no cabe en la tolva?

No lo fuerce. Elija un modelo más pequeño o encargue uno a medida que se ajuste a la tolva.

¿Cuántas barras necesito?

Depende del diámetro, el tamaño del grano, la fluidez y la capacidad. Un mayor número de barras aumenta la superficie activa, pero también reduce los espacios de flujo.

¿Cómo se debe insertar el imán?

Los tubos deben estar en posición horizontal y la rejilla debe ser estable. El material debe caer libremente a través del laberinto magnético.

¿Se puede instalar verticalmente?

No. Las varillas verticales no crearán un laberinto de caída adecuado y parte del material podría no entrar en contacto con el campo magnético.

¿A qué distancia debe estar la estructura de acero?

Respete la distancia mínima especificada por el fabricante. Una estructura de acero cercana puede desviar el campo magnético y aumentar el riesgo de lesiones.

¿Con qué frecuencia se debe limpiar el imán?

Según la cantidad de suciedad acumulada. Al usarlo por primera vez, revíselo después de cada pequeño lote y luego establezca un intervalo regular.

¿Cómo sé si la rejilla está sobrecargada?

Los tubos están recubiertos de metal, los espacios de flujo se reducen, el granulado se acumula o la tolva pierde permeabilidad.

¿Por qué un imán sobrecargado pierde eficacia?

Otras impurezas se encuentran a mayor distancia del núcleo magnético y se retienen con menor fuerza.

¿Cómo se limpia una rejilla con imanes fijos?

Se retira de la tolva y las impurezas se eliminan manualmente o se limpian de los tubos con una herramienta no magnética adecuada.

¿Cómo se limpia una rejilla con núcleos extraíbles?

Los núcleos se extraen de los tubos protectores. La fuerza magnética sobre la carcasa vacía se debilita y la suciedad acumulada se desprende.

¿Se pueden lavar los núcleos magnéticos con agua?

Solo con la autorización expresa del fabricante. Sin ella, los núcleos magnéticos no deben sumergirse ni limpiarse con agua a presión.

¿Se puede limpiar la rejilla durante su funcionamiento?

No. Antes de retirarla, es necesario detener el flujo de material y asegurar el sistema para evitar un arranque accidental.

¿Qué temperatura soporta el imán?

Depende del modelo. Las variantes de plástico pueden tener un límite de temperatura de 45 o 70 °C, las de acero inoxidable común de 80 °C y las versiones especiales de hasta 120 °C.

¿Qué sucede si se supera la temperatura?

Los imanes pueden debilitarse irreversiblemente y las piezas de plástico pueden deformarse o perder resistencia mecánica.

¿Es el imán de la tolva apto para la industria alimentaria?

Solo si el fabricante ha marcado el modelo específico como apto para la industria alimentaria y cumple con los requisitos de la operación en cuestión.

¿Es la versión de plástico apta para la industria alimentaria?

No automáticamente. Algunos modelos de plástico están diseñados exclusivamente para la industria del plástico.

¿Es el imán apto para exteriores?

Los modelos estándar están diseñados para interiores y no deben exponerse a la lluvia, la nieve ni la humedad permanente.

¿Cumple con la normativa ATEX?

No automáticamente. Para entornos con riesgo de explosión, se debe utilizar equipo especialmente diseñado y homologado.

¿Qué significa el valor de 5100 Gs?

Esta es la inducción magnética medida en el punto de mayor fuerza del tubo magnético.

¿Qué significa la fuerza de separación de 50 N?

Esta es la fuerza necesaria para separar un patrón de acero definido del tubo bajo condiciones de medición específicas.

¿Un valor de Gs más alto siempre es mejor?

No. La fuerza de separación, el número y la distribución de las barras, la cobertura de la tolva, el caudal de material y el intervalo de limpieza también son importantes.

¿Es posible garantizar la captura de todas las impurezas metálicas?

No. El resultado depende de la cantidad, el tamaño y las propiedades magnéticas de las impurezas, así como de la tecnología de producción específica.

¿Se pueden añadir más etapas magnéticas?

Sí. Para una producción exigente, se pueden colocar varios separadores en serie o combinar un imán de tolva con otro tipo de separación magnética.

¿Puede un imán de tolva dañar los componentes electrónicos?

Un campo magnético intenso puede afectar a algunos sensores, instrumentos de medición, tarjetas magnéticas y relojes mecánicos.

¿Es peligroso para los marcapasos?

Las personas con implantes médicos deben mantener la distancia de seguridad especificada por el fabricante de su dispositivo.

¿Se puede reparar la rejilla magnética?

Los tubos, la carcasa de plástico o el núcleo magnético dañados deben ser evaluados por el fabricante o un servicio técnico especializado. No perfore, pegue ni suelde usted mismo.

¿Se puede fabricar el imán a medida?

Sí. El diámetro, la forma, el número de barras, la potencia magnética, el material, la resistencia a la temperatura y el sistema de limpieza se pueden personalizar.

Resumen

El imán para la tolva de la máquina de moldeo por inyección captura las impurezas ferromagnéticas del granulado de plástico seco, el regranulado y el plástico finamente triturado antes de que entren en el husillo y la boquilla.

La eficiencia depende de la potencia magnética, la fuerza de separación, el número de barras, la cobertura de la tolva, el tamaño del grano y la fluidez del material. La rejilla debe estar horizontal y el material debe caer libremente a través del laberinto magnético.

Las versiones Plastic y UP ofrecen un peso reducido y una buena cobertura de tolvas circulares. Las versiones Standard y ECO de acero inoxidable ofrecen mayor durabilidad y también pueden estar disponibles en variantes para altas temperaturas o aptas para uso alimentario.

La rejilla magnética debe limpiarse regularmente. Los tubos sobrecargados pierden eficiencia, restringen el flujo de material y pueden obstruir la tolva.

¿Busca un imán para la tolva de una máquina de moldeo por inyección?

Elija el diámetro, el número de barras magnéticas, la resistencia a la temperatura y el método de limpieza adecuados según la tolva y el material que se procesa.

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